钢渣对辊破碎机是钢渣破碎处理过程中最常用到的一种机械设备。钢渣是炼钢排出的炉渣，根据高炉类型分为转炉渣、平炉炉渣和电炉炉渣。钢渣是一种工业固体废弃物，其排放量约为粗钢产量的15%-20%。炉渣产量大，用途广，回收技术成熟，回收资源好。通过钢渣破碎机的破碎处理，可以满足矿渣水泥生产、矿渣粉生产、矿渣和砌块制造的再制造要求。

      钢渣对辊破碎机用两个辊子将钢渣进行细碎。渣钢分离后，炉渣被破碎到10mm以下，大部分渣铁被分离出来。目的是尽可能多地从炉渣中回收铁。根据后期用户的需要，经过一次或两次加工即可得到钢渣粉。

钢渣对辊破碎机效率：

钢渣制成破碎，常选用对辊破碎机作为中细破碎破碎设备，在破碎生产过程中性能稳定，为钢渣破碎生产线提供了良好的产量。可以实现双辊破碎，生产效率提高15%-30%，降低运行成本，节能增产增效。

钢渣对辊破碎机产品特点：

1、破碎模式快速转换：

优化破碎腔结构，可以实现石打石与石打铁两种破碎模式的快速转换。“石打石”增加料层隔板，可形成密实稳定的石料层，即使是对抗中高硬度石料，仍可获得更多立方体成品料；“石打铁”优化反击块安装角度，减少能量损耗，获得更高破碎比。

2、关键部件性能提升：

关键部件如叶轮、轴承筒、机体下部等全新设计：叶轮采用四口设计；轴承简采用独特排风防尘装置和密封结构，防止粉尘进入造成下轴承盖漏油；机体下部由“井”字结构改为“十”字结构，防止物料堵塞排料通道。

3、智能控制的稀油润滑：

采用稀油润滑并配备风冷系统，由PLC和智能仪表控制，可实现全自动润滑控制，润滑温度可调控，为轴承工作提供更理想的工作条件。

4、人性化易于维护：

标配自起吊臂，与举升臂共轴，方便叶轮和轴承筒的维护；采用液压千斤顶举升进料斗，易于维护；护栏高度降低，避免进料斗旋开时干涉。